120200805203314162437001
 
 

Om oss

Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. är ett kinesiskt-baserat industriellt metalltillverkningsföretag som specialiserat sig på tillverkning av stålflänsar, stansade metallkomponenter, stansdelar och laser-skurna stålprodukter för industriella tillämpningar.


Företaget grundades 2016 och driver en tillverkningsanläggning på cirka 35 000 kvadratmeter i Liaocheng, Shandong-provinsen. Anläggningen är organiserad i flera produktionsverkstäder dedikerade till formnings-, skärnings-, bearbetnings-, inspektions- och förpackningsprocesser.


Vår produktion är inriktad på att leverera metallkomponenter av industriell-kvalitet som används i rörledningssystem, mekanisk utrustning, konstruktionsteknik och allmänna industriella tillverkningsprojekt.

 

Produktionssystem
 

Fabriken är strukturerad i flera funktionella produktionsområden för att säkerställa arbetsflödeseffektivitet och processkontroll:

Flänstillverkningssektion

Denna verkstad ansvarar för tillverkning av industriella stålflänsar som används i rörledningar och tryckanslutningssystem.
Funktionerna inkluderar:

  • Smide och formning av flänsämnen
  • CNC-bearbetning av tätningsytor
  • Bulthålsborrning och uppriktningsbearbetning
  • Ytbearbetning och anti-korrosionsförberedelse

Vi tillverkar både standardflänsar och icke-standardflänsar baserat på kundritningar.

Stämplings- och stansningsverkstad

Denna sektion är tillägnad produktion av plåtkomponenter genom stansning och CNC-stansningsprocesser.
Typiska produkter inkluderar:

  • Konstruktionsfästen
  • Industriella monteringsdelar
  • Maskinmonteringskomponenter
  • Förstärkningsplattor och anslutningsdelar

Verkstad för laserskärning

Utrustad med industriella laserskärmaskiner hanterar denna sektion precisionsskärning av stålplåtar.
Bearbetningsområdet inkluderar:

  • Kolstålplattor
  • Rostfria stålplåtar
  • Material av legerat stål

Laserskärning används för:

  • Komplexa geometriska former
  • Hög-precisionsdetaljer i plåt
  • Tekniska komponenter som kräver snäva toleranser

Område för bearbetning och efterbearbetning

Efter primär formning eller skärning kräver vissa komponenter sekundära bearbetningsprocesser såsom:

  • Kantbearbetning
  • Ytutjämning
  • Dimensionell korrigering
  • Gäng- eller hålbehandling

Detta säkerställer att delar uppfyller monteringskraven i nedströms industriella applikationer.

Inspektion & Packaging Workshop

Alla färdiga produkter överförs till ett särskilt inspektionsområde före leverans.
Detta inkluderar:

  • Dimensionell verifiering
  • Ytkvalitetskontroll
  • Kvantitetskontroll per batchorder
  • Förberedelse av exportförpackningar

Förpackningar anpassas utifrån exportkrav, inklusive trälådor eller pallsystem för sjöfraktstransporter

 

Materialhanteringssystem

 

Vi arbetar med stabila försörjningskanaler för stålmaterial i Kina för att säkerställa konsistens i råvarukvalitet.

 

Huvudmaterial inkluderar:

  • Plåtar och smide av kolstål
  • Rostfritt stål (304, 316-serien)
  • Legerade stålsorter för industriella applikationer

 

Materialkontrollprocessen inkluderar:

  • Inkommande inspektion före produktionssläpp
  • Satsspårning för produktionsspårbarhet
  • Matchande materialval med ritningskrav

Materialcertifikat kan tillhandahållas på begäran för exportorder.

QQ20260421-141031

 

Ingenjörs- och teknisk support

Före produktion granskar vårt tekniska team kundens ritningar eller specifikationer.

Denna process inkluderar:

  • Kontrollera om designen kan tillverkas med tillgänglig utrustning
  • Bekräftelse av toleranskrav
  • Val av lämplig produktionsmetod (smidning, stansning, laserskärning, bearbetning)
  • Identifiera potentiella kostnads- eller produktionsoptimeringsalternativ
 

För OEM-projekt kan vi komma att kommunicera med kunder för att klargöra:

  • Krav på hålpositionering
  • Belastande-överväganden
  • Monteringskompatibilitet
  • Ytbehandlingsförväntningar
 

 

Produktionskapacitet och orderhantering
 

Fabriken är utformad för att stödja både kontinuerliga produktionsorder och projekt-baserade inköpskrav.

Ungefärlig årskapacitet:

Stålflänsar: ~20 000 ton
Stämpling / stansning / laser-skurna delar: ~30 000 ton

 

Vi kan hantera:

Stora-återkommande beställningar för distributörer
Mellanstor OEM-produktion
Prova provbeställningar för nya projekt

Produktionsschemaläggningen ordnas utifrån orderkomplexitet och materialtillgänglighet.

 

 
 
Exporterfarenhet och logistikhantering

Våra produkter levereras till internationella industrimarknader i olika regioner, inklusive:

  • Industriell tillverkningssektor i Sydostasien
  • Mellanöstern pipeline och byggprojekt
  • Sydasiens maskin- och tillverkningsindustri
  • Utvalda europeiska industriella upphandlingskanaler
  • Sydamerikanska infrastrukturrelaterade-applikationer

Exportförsändelser förbereds enligt internationella standardkrav, inklusive:

  • Fuktsäker-förpackning för sjötransport
  • Förstärkt pall- eller trälådförpackning
  • Märkning utifrån kundspecifikationer

Vi arbetar med erfarna speditörer för att stödja smidig exportlogistik.

 

 

Beställ arbetsflöde

 

En typisk beställningsprocess följer denna struktur:

  • Inlämning av teknisk ritning eller specifikation
  • Ingenjörsgranskning och offert
  • Provtillverkning (vid behov)
  • Kundens godkännande
  • Batchproduktion
  • Slutbesiktning
  • Paketering och frakt

 

Tillämpningsomfång

Våra produkter används ofta inom:

Industriella rörledningssystem (olja, gas, vattentransport)
Montering av mekanisk utrustning
Byggprojekt av stålkonstruktioner
Tillverkar utrustningskomponenter
Allmänna industriella tillverkningssystem

 

Allmänna industriella tillverkningssystem

 

För internationella beställningar stöder vi kommunikation och dokumentation inklusive:

Teknisk ritningsbekräftelse

Materialspecifikation förtydligande

Uppdateringar av produktionsstatus

Förberedelse av fraktdokumentation

page-1-1

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning