Rostfria flänsar
Rostfria flänsar Tillverkare|Rostfria precisionsflänsar tillverkade för globala industriella tillämpningar
Som en ISO 9001:2015-certifierad flänstillverkare av rostfritt stål levererar vi precisions-konstruerade, hög-rörkomponenter till globala inköpschefer, EPC-entreprenörer och lagerdistributörer.
Vårt kompletta sortiment av smidda rostfria stålflänsar följer strikt internationella standarder, inklusive ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS och GOST.
Varför globala köpare väljer rostfria flänsar
100 % PMI-inspektion
Varje fläns är kemiskt verifierad före leverans.
Full spårbarhet
Varje fläns bär permanent värmenummermärkning kopplad till MTC.
Kort produktionsledtid
Standard rostfria flänsar levereras inom 7–15 dagar.
OEM-tillverkning
Kundanpassade mått, lasermärkning, paketering och projektlösningar.
Specifikationer för rostfria flänsar
|
Parameter |
Teknisk tillverkningskapacitet |
|
Produktsortiment |
Plåt (PL), glid-på (SO), svetshals (WN), rullgardin (BL), höftled (LJ), gängad (TH) |
|
Märke / Tillverkare |
QS fläns |
|
Storlekskapacitet |
1/2" till 60" (DN15 till DN1500) |
|
Tryckvärderingar |
Klass 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
|
Standardöverensstämmelse |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820 |
|
Kärnmaterial |
Austenitisk: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S Duplex & Super Duplex: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L |
|
Typ av fläns |
Flat Face (FF), Raised Face (RF), Ring Type Joint (RTJ), Tongue & Groove (T&G), M&F |
|
Ytbehandling |
Lätt anti-rostolja, passivering, betning, elektro-polerad (på begäran) |
|
Mervärde-tjänster |
OEM/ODM-tillverkning, anpassad lasermärkning, CNC-fasning, lövträfodralförpackning |
|
Ledtid |
Standardstorlekar: 7–15 dagar |
|
Logistikhamnar |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin hamn |
Komplett sortiment av flänsar i rostfritt stål
Varje rörprojekt har olika driftsförhållanden, tryckkrav och installationsmetoder. Vi tillverkar ett omfattande sortiment av flänsar av rostfritt stål för att tillfredsställa olika industriella tillämpningar.
Svetshalsflänsar
Svetshalsflänsar är designade för system med högt-tryck och hög-temperatur och har ett långt avsmalnande nav som fördelar spänningen jämnt i röret.
Drag:
Utmärkt utmattningsmotstånd
Överlägsen tryckprestanda
Smidig flödesövergång
Lämplig för kritiska tjänster
Enkel radiografisk inspektion efter svetsning
Slip On-flänsar
Slip-på flänsar glider direkt över röret innan svetsning. Deras enkla installation och konkurrenskraftiga kostnad gör dem till en av de mest utvalda flänstyperna för applikationer med medel- och lågtryck-.
Fördelar:
Enkel rörinriktning
Lägre tillverkningskostnad
Snabb installation
Lämplig för allmänna industritjänster
Ekonomiskt för stora-volymprojekt
Flänsar på höftleden
Överlappsflänsar fungerar tillsammans med stubbändar, vilket tillåter flänsrotation under installationen. De förenklar uppriktningen och minskar underhållstiden för system som kräver frekvent demontering.
Fördelar:
Enkel bultjustering
Återanvändbara flänsar
Lägre underhållskostnad
Lämplig för stora rörsystem
Långa svetshalsflänsar
Långa svetshalsflänsar är konstruerade för tryckkärl, lagringstankar och värmeväxlare där ytterligare förstärkning krävs.
Förmånerna inkluderar:
Förbättrad stressfördelning
Högre strukturell styvhet
Minskad svetskoncentration
Utmärkt tätningssäkerhet
Tillgängliga material i rostfritt stål
Vi tillverkar flänsar av rostfritt stål i ett brett utbud av austenitiska, duplexa, superduplexa och speciallegeringar för att möta kraven för olika industriella applikationer. Allt material levereras med fullt testcertifikat (MTC) och fullständig spårbarhet för värmenummer.
|
Materialklass |
Standard |
Nyckelfunktioner |
Typiska applikationer |
|
304 |
ASTM A182 F304 |
Utmärkt korrosionsbeständighet, kostnads-effektiv, bra svetsbarhet |
Vattenrening, livsmedelsbearbetning, allmän industriell rörledning |
|
304L |
ASTM A182 F304L |
Lågt kolinnehåll för förbättrad svetsbarhet och minskad karbidutfällning |
Svetsade rörsystem, kemiska anläggningar |
|
316 |
ASTM A182 F316 |
Förbättrad motståndskraft mot klorider och kemikalier på grund av molybdenhalt |
Marinteknik, kemisk bearbetning, läkemedelsanläggningar |
|
316L |
ASTM A182 F316L |
Överlägsen korrosionsbeständighet med utmärkt svetsbarhet |
Offshoreprojekt, mat & dryck, läkemedelsindustri |
|
321 |
ASTM A182 F321 |
Titan stabiliserat för förbättrad prestanda vid hög- temperatur |
Värmeväxlare, pannor, avgassystem |
|
347H |
ASTM A182 F347H |
Niob stabiliserat med utmärkt krypmotstånd vid förhöjda temperaturer |
Kraftverk, raffinaderier, tryckkärl |
|
310S |
ASTM A182 F310S |
Enastående oxidations- och värmebeständighet |
Ugnar, hög-temperaturrörledningar, termisk bearbetningsutrustning |
|
904L |
ASTM A182 F904L |
Exceptionell motståndskraft mot starka syror, gropfrätning och spaltkorrosion |
Svavelsyraanläggningar, kemisk bearbetning, offshoreplattformar |
|
Duplex 2205 |
ASTM A182 F51 |
Hög hållfasthet med utmärkt motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor |
Olja & gas, havsvattensystem, avsaltningsanläggningar |
|
Super Duplex 2507 |
ASTM A182 F53 |
Överlägsen mekanisk styrka och korrosionsbeständighet i tuffa miljöer |
Offshoreplattformar, undervattensrörledningar, marinteknik |
|
Super Duplex F55 |
ASTM A182 F55 |
Utmärkt motståndskraft mot kloridangrepp och hög mekanisk hållfasthet |
Petrokemiska anläggningar, offshore-strukturer, aggressiva kemiska tjänster |
|
Anpassade legeringar |
På begäran |
Material tillverkade enligt projektspecifikationer |
EPC-projekt, skräddarsydda industriella applikationer |
Ansökningar
Ansökningar
Tillämpningar: Raffinaderier, uppströms offshore-borrplattformar, undervattensrörledningar, LNG-terminalrör och kolvätebearbetningsanläggningar.
Val av fläns: Kraftiga-svetshalsflänsar (WN) och RTJ-flänsar i Duplex 2205, Super Duplex 2507 och Grade 316L för att bekämpa korrosion av högt tryck och sur gas (H2S).
Kemisk bearbetning och syraanläggningar
Tillämpningar: Gödseltillverkning, lagringssystem för svavelsyra/salpetersyra, kemiska reaktorer och aggressiva rörledningar för vätskeöverföring.
Val av fläns: Överlappsfog och glidning-På flänsar i hög-legeringskvaliteter som 904L och 310S, som erbjuder exceptionell lokal korrosion, gropbildning och spaltmotstånd.
Kraftproduktion och förnybar energi
Tillämpningar: Termiska kraftverkspannor, kärnkraftskylslingor, superkritiska ångledningar och utvinningsslingor för geotermisk energi.
Val av fläns: Long Weld Neck (LWN) och anpassade tunga-väggssmidda flänsar i titan-stabiliserad 321 eller niob-stabiliserad 347H för att säkerställa kryphållfasthet vid hög-temperatur.
Marine & Desalination Engineering
Tillämpningar: Skeppsbyggnad, ballastvattensystem, anläggningar för avsaltning av havsvatten och skursystem för marina avgaser (scrubbers).
Flänsval: Standard och anpassade borrflänsar smidda från Super Duplex F53/F55, konstruerade för att motstå svår klorid-inducerad spänningskorrosion (SCC).
Internationella standarder vi tillverkar
Olika marknader kräver olika flänsstandarder. Våra tillverkningsmöjligheter täcker de stora internationella specifikationerna, vilket säkerställer kompatibilitet med rörsystem som används runt om i världen.
|
Standard |
Ansökan |
|
ASME B16.5 |
Rörflänsar från NPS 1/2" till 24" |
|
ASME B16.47 Series A |
Flänsar med stor diameter |
|
ASME B16.47 Series B |
Industrirör med stor diameter |
|
EN 1092-1 |
europeiska rörsystem |
|
DÅN |
tyska industriella tillämpningar |
|
JIS B2220 |
Japanska industrirör |
|
BS |
Brittisk standardrör |
|
GOST |
marknaderna i Ryssland och OSS |
Avancerad infrastruktur för smide och CNC-bearbetning
Kontrollerad smidesprocess
Optimal kornflödesjustering:Vi använder sluten-form och precisionsringvalsning för att förfina den austenitiska kornstrukturen. Detta uppnår överlägsen utmattningsmotstånd och eliminerar inre tomrum eller defekter.
Högt smidesförhållande:Säkerställer enhetlig densitet och isotropiska mekaniska egenskaper över tunga-väggar eller industriella flänsar med stor-diameter.
CNC precisionsbearbetning och tätning av ytfinish
Exakta toleranser:Kontinuerlig bearbetning på fleraxlade CNC-svarvar garanterar perfekt koncentricitet, bult-hålsjustering och strikt överensstämmelse med ASME/EN-dimensionella toleranser.
Fonografisk tandad finish:För RF-flänsar (Raised Face) kontrollerar vi strikt ytjämnheten för att maximera packningens grepp och förhindra vätskemikroläckage-.
Lösningsglödgning och värmebehandling Karbidupplösning:Alla austenitiska och duplexa kvaliteter genomgår vatten-härdad lösning för att lösa upp kromkarbider tillbaka i matrisen. Detta eliminerar inre spänningar och återställer maximal lokal korrosionsbeständighet.
Alternativ för fläns
Upphöjt ansikte (RF)
Den mest använda flänsytan för industriella rörsystem. Den upphöjda tätningsytan koncentrerar packningstrycket, vilket ger tillförlitlig tätning i applikationer med medel- och högt-tryck.
Platt ansikte (FF)
Designad för låg-system och gjutjärnsutrustning där jämn packningskompression över hela flänsytan krävs.
Ringtypskarv (RTJ)
RTJ-flänsar har ett precisions-bearbetat spår för metalliska ringpackningar. De används ofta i miljöer med högt-tryck och hög-temperatur som raffinaderier och offshoreplattformar.
Tongue & Groove (T&G)
Denna design ger exakt packningspositionering och förbättrad tätningsstabilitet, vilket gör den lämplig för krävande driftsförhållanden.
Man & Kvinna (M&K)
De matchande upphöjda och försänkta ytorna säkerställer exakt inriktning och skyddar packningen under installationen, vilket gör dem idealiska för kritiska servicetillämpningar.
Fabrikskapacitet
|
Förmåga |
Data |
|
Årlig flänsproduktion |
20 000 ton |
|
Plåtbearbetningskapacitet |
30 000 ton |
|
Produktstorleksintervall |
DN15–DN1500 |
|
Tryckbetyg |
Klass 150–2500 |
|
Material spårbarhet |
100 % spårbarhet för värmenummer |
|
PMI-inspektion |
100% |
|
Bruksprovningscertifikat |
SV 10204 3.1 Tillgänglig |
|
Exportmarknader |
Europa, Mellanöstern, Sydostasien, Sydamerika |
|
OEM & Custom Manufacturing |
Tillgänglig |
Strikt kvalitetssäkring
Vi arbetar enligt en kvalitetspolicy för noll-defekter. Ingen fläns lämnar vår anläggning utan att klara en fler- inspektionssekvens utförd av certifierade NDT Level II/III-tekniker.
Positiv materialidentifiering (PMI-testning)
Handhållna XRF-analysatorer kontrollerar varje enskild fläns för att verifiera exakta antal legeringselement (Cr, Ni, Mo) innan packning.
Ultraljudstestning (UT)
Utförs på högtrycksflänsar (klass 600 och högre) för att upptäcka underjordiska lamineringar, sprickor eller inneslutningar.
Dye Penetrant Testing (PT)
Appliceras på tätningsytor och svetsförberedande områden för att avslöja mikro-sprickor eller ytporositet.
Verifiering av dimensioner och geometri
Vernier-ok, mikrometrar och gängmätare bekräftar alla mätvärden för OD, ID, tjocklek och bult-cirkel.
FAQ