Fläns
Industriell flänstillverkare för kritiska rörsystem
Våra smidda flänsar är tillverkade i enlighet med ASME, EN, DIN och JIS standarder och levereras till EPC-entreprenörer, olje- och gasföretag, kraftverk och tillverkare av industriutrustning i mer än 20 länder. Varje fläns stöds av full EN 10204 3.1-spårbarhet, PMI-inspektion och tredje-certifiering.
Varför välja oss
100 % spårbarhet (EN 10204 3.1 MTR)
Varje fläns är märkt med ett ugnsnummer, som är direkt kopplat till dess kemiska sammansättningsanalys av råmaterial och testrapporter för mekaniska egenskaper.
Global efterlevnad
Vi tillverkar flänsar i enlighet med ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS och kundspecifika internationella specifikationer.
Avancerad CNC-bearbetningsprecision
Alla tätningsytor (RF, FF, RTJ) har garanterat strikta toleranser, vilket undviker-installationsförseningar på plats.
Snabba leveranscykler och skalbar kapacitet
Årlig smideskapacitet som överstiger 20 000 ton, med gott om råvarulager för att möta snäva projektdeadlines.
Typer av flänsar vi tillverkar
Vi erbjuder ett omfattande urval av industriflänsar från 1/2" till 60" (DN15 - DN1500) i storlekar, tillgängliga i tryckklasser från klass 150 till klass 2500 (PN6 till PN400).
|
Typ av fläns |
Typiska applikationer |
Tryckvärderingar |
Motstående alternativ |
|
Svetshals (WNF) |
Rörledningar med högt-tryck och höga temperaturer; undviker stresskoncentration. |
Klass 150 - 2500 |
RF, RTJ |
|
Slip-On (SOF) |
Låg-system; enklare uppriktning och lägre tillverkningskostnader. |
Klass 150 - 600 |
RF, FF |
|
Blindfläns (BLIND) |
Tätning av änden av rörsystem eller tryckkärlsöppningar. |
Klass 150 - 2500 |
RF, FF, RTJ |
|
Sockelsvets (SWF) |
Hydraul- och ångledningar med liten-diameter,-högtryck. |
Klass 150 - 1500 |
RF |
|
Gängad fläns (TH) |
Mycket specialiserade lågtrycksledningar- där svetsning är förbjuden. |
Klass 150 - 2500 |
RF, FF |
|
Varvled (LJF) |
System som kräver frekvent demontering för inspektion eller rengöring. |
Klass 150 - 600 |
Platt ansikte |
Premiummaterial och metallurgisk integritet
Materialvalet har en direkt inverkan på tryckbeständighet, korrosionsprestanda, livslängd och total livscykelkostnad. Vårt ingenjörsteam hjälper kunder att välja det mest lämpliga materialet baserat på driftstemperatur, tryck och processmedia.
Rostfritt stål
ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 (Utmärkt korrosionsbeständighet för kemisk, farmaceutisk och offshore-bearbetning).
Kolstål
ASTM A105, A350 LF2 (konstruerad för omgivande och högre-temperaturer, eller låg-temperaturtestning).
Legerat stål
ASTM A182 F5, F11, F22, F91 (Hög draghållfasthet och krypmotstånd för kraftverksrörledningar med hög-temperatur).
Duplex & Super Duplex Stål
F51 (UNS S31803), F53 (UNS S32750) (Optimerad för marina miljöer och mycket aggressiva kloridtillämpningar).
Vår tillverkningsprocess
Vår anläggning använder en sluten -form och ring-valsningsprocess som förfinar stålets kornstruktur, vilket maximerar kornflödet och utmattningsmotståndet.
Råvaruinspektion
Varje stålämne genomgår positiv materialidentifiering (PMI) och ultraljudstestning före skärning för att säkerställa noll inre tomrum.
Precisionssmide & ringvalsning
Billets värms upp till 1100–1250 grader och smids under hydrauliska pressar med hög-tonnage för att förfina kornstrukturen, optimera kornflödet och förbättra mekanisk styrka och utmattningsmotstånd.
Lösning glödgning & värmebehandling
Värmebehandlingsprocesser väljs enligt materialkvalitet och projektkrav. Beroende på specifikationen kan flänsar genomgå normalisering, härdning och härdning, lösningsglödgning eller spänningsavlastning för att återställa mekaniska egenskaper, förbättra korrosionsbeständigheten och säkerställa överensstämmelse med hårdhets- och slagkrav.
CNC-bearbetning och fasadbearbetning (mikro-tumsprecision)
Avancerad CNC-bearbetning som säkerställer exakt passning-och minskar installationstiden under fältinstallation. RF-, FF- och RTJ-beklädnader är bearbetade enligt ASME B16.5 ytfinishkrav, vilket säkerställer konsekvent tätningsprestanda.
Kvalitetssäkring
Vårt Zero-Defect Inspection Protocol inkluderar:
Dimensionell inspektion
100 % kontroll av ytterdiametrar, tjocklek, bultcirkeldiametrar och inriktning.
Icke-destruktiv testning (NDT)
Ultraljudstestning (UT), Magnetic Particle Inspection (MPI) och Liquid Penetrant Testing (LPI) för att garantera under-integritet under ytan.
Destruktiv testning
Draghållfasthetstester, Charpy V-Hårdslagstester och hårdhetstestning på per-värme-basis.
Tredjepartsvänlig-
Vi välkomnar och tar regelbundet emot inspektörer från SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) och DNV.
Ansökningar
Olja & Gas
Utmaningen:Hög-kolväten, sur gas (H2S) och undervattenskorrosion.
Vår lösning:Tunga-väggar WNF- och RTJ-flänsar som är helt kompatibla med NACE MR0175/ISO 15156 för att förhindra väte-inducerad sprickbildning (HIC) i raffinaderier och offshoreriggar.
Kraftgenerering och ångsystem
Utmaningen:Ultra-superkritiska temperaturer (~500 grader) och konstant termisk expansion.
Vår lösning:ASTM A182 F22/F91 legeringsflänsar som erbjuder hög krypbrottstyrka och strukturell stabilitet för hög-ångslingor och nukleära kylledningar.
Kemisk och petrokemisk bearbetning
Utmaningen:Dynamisk vätskebelastning och aggressiva medier (svavelsyra, salpetersyra, saltsyra).
Vår lösning:Dubbla-certifierade flänsar av rostfritt stål och Duplex F51/F53, lösning-glödgade för att motstå gropfrätning, spaltkorrosion och intergranulära angrepp.
Vattenrening & avsaltning
Utmaningen:Allvarliga kloridgrop och galvanisk korrosion från höghastighetshavsvatten-.
Vår lösning:Super Duplex F53 och korrosionsbeständiga-belagda flänsar skräddarsydda för hög-omvänd osmos (RO)-system, vilket säkerställer en livslängd på 25+ år.
OEM & kundanpassade lösningar
Skräddarsydda konfigurationer
Anpassade navlängder, specialiserade reduktionsflänsar och anpassade målytor byggda efter dina exakta CAD/Blueprints.
Beklädnad & Svetsöverlägg
Särskilda korrosionsbeständiga-legeringsöverdrag (t.ex. Inconel 625, Monel 400) svetsade på kolstålkroppar för att spara kostnader samtidigt som hög korrosionsbeständighet bibehålls.
Sam-ingenjörssupport
Våra ingenjörer granskar dina tekniska datablad för att optimera designen för viktbesparingar och kostnadseffektivitet utan att offra strukturella marginaler.
Ingenjörs- och teknisk support
Noll-fel vid ritningsrecensioner (24-timmars vändning)
Skicka in dina CAD-, STEP- eller PDF-ritningar. Vi korsar-verifierar dimensionstoleranser och bult-hålsjusteringar för att eliminera kostsamma-förseningar vid ändring av webbplatsen.
Metallurgisk riskreducering
Står du inför väteförsprödning, spänningssprickor eller höga temperaturer? Våra ingenjörer matchar det exakta flänsmaterialet (från Carbon till Super Duplex) till dina specifika tryck, temperatur och kemiska mediaparametrar.
Designoptimering för kostnadsbesparingar
Genom Design-for-manufacturability-recensioner (DFM) hjälper vi till att förfina anpassade flänsprofiler och väggtjocklekar – vilket minskar råmaterialvikten och sänker dina inköpskostnader utan att kompromissa med den strukturella säkerheten.
Fabriksstyrka
|
Förmåga |
Specifikation |
|
Tillverkningsanläggning |
35,000 m² |
|
Årlig flänskapacitet |
20 000 ton |
|
Stålbearbetningskapacitet |
30 000 ton |
|
Exportmarknader |
20+ Länder |
|
Produktstorlek |
1/2"–60" |
|
Standarder |
ASME, EN, DIN, JIS |
|
Inspektion |
PMI, UT, MPI, PT |
Förpackning
Vi säkerställer 100 % ytintegritet från vårt fabriksgolv till din projektplats. Vårt tunga-förpackning för sjöfrakt eliminerar rost och logistiska förseningar.
Flerlagers-Anti-Rostskydd:Varje fläns är behandlad med en lätt anti-rostolja, svart färg eller gul lackbeläggning. Alla kritiska tätningsytor (RF, FF, RTJ) är säkert täckta med kraftiga-plastskydd för att förhindra repor under transporten.
Noll-Fumigation Ocean Cases:Vi packar uteslutande i ISPM-15-kompatibla, tunga-plywoodlådor eller pallar. Detta eliminerar behovet av gasningscertifikat, vilket säkerställer 100 % problemfri tullklarering i amerikanska och europeiska hamnar.
Vanliga frågor